Alüminyum PCB Metal kaplı (MCPCB) PCB olarak da adlandırılır, Alüminyum PCB benzersiz bir metal bazlı bakır kaplı laminattır. Alüminyum PCB iyi ısı iletkenliğine, elektrik yalıtımına ve mekanik işleme özelliklerine sahiptir. Geleneksel FR-4 ile karşılaştırıldığında, Alüminyum PCB aynı kalınlık ve aynı çizgi genişliğini benimser, Alüminyum PCB daha yüksek bir akım taşıyabilir, Alüminyum PCB'nin voltajına dayanabilir, 4500V'a kadar yüksek voltajı destekleyebilir ve termal iletkenlik daha yüksektir 2.0'dan daha fazla.
Çevre Dostu
Alüminyum panellerin montajı ve seri üretim gereksinimlerine göre ayarlanması kolaydır, alüminyum metal ise toksik değildir ve geri dönüştürülebilir.
İyi ısı dağılımı performansı
İyi Isı dağılımı: Yüksek sıcaklıklar devre kartlarındaki elektronik bileşenlere ciddi şekilde zarar verebilir, bu nedenle mükemmel ısı yayma özelliğine sahip bir malzeme kullanmak popüler bir çözümdür. Alüminyum metal, PCBA'nın çalışma saatleri sırasında ısıyı dağıtarak devre kartı üzerindeki zararlı etkiyi en aza indirebilir.
Yüksek dayanıklılık
Alüminyum metalin kendine has özellikleri hem sağlam hem de dayanıklı; üretim, nakliye ve paketleme sırasında günlük kullanım için idealdir.
Hafif
Alüminyum iyi bir dayanıklılığa sahiptir ve arzu edilen hafif bir metaldir. Alüminyum, herhangi bir ekstra kütle eklemeden bir ürüne güç ve esneklik katabilir.
Daha iyi mekanik dayanıklılık
Kırılgan seramik alt tabakanın yerini alabilir.
Tüketici Elektroniği
Alüminyum PCB'ler, Giriş, çıkış amplifikatörleri, dengeli amplifikatörler, ön amplifikatörler ve güç amplifikatörleri dahil olmak üzere güç/ses ekipmanı uygulamalarında popülerdir. Bilgisayarın güç kaynağı başka bir hacim uygulamasıdır.
Telekom endüstrisi
Çeşitli iletişim güç kaynakları, anahtarlama düzenleyicileri, DC/AC dönüştürücüler, SW düzenleyiciler ve filtreli elektrikli ekipman.
Endüstriyel kontrol
Alüminyum PCB'ler, birçok otomatik makine için motor sürücü tasarımında popülerdir.
Otomotiv Elektroniği
Araçta elektronik ateşleyici ve redresör köprüsü kullanıldı.
Aydınlatma
Aydınlatma, Alüminyum PCB'lerin en büyük uygulama alanlarından biridir. Enerji tasarruflu lambaların tanıtımı ile birlikte çeşitli enerji tasarruflu ve gösterişli LED lambalar piyasada oldukça revaçta olup, LED aydınlatmada kullanılan alüminyum yüzeyler de büyük çapta uygulanmaya başlanmıştır.
Katmanlar: 4L Kalınlık: 1.6 mm
Dış Katman Bakır Kalınlığı: 0.5 OZ
İç Katman Bakır Kalınlığı : 0.5 OZ
Min Delik Boyutu: 0.2mm Min Çizgi Genişliği: 3mil
Yüzey İşlem: ENIG
Uygulama: LED Aydınlatma
Katmanlar: 2L Kalınlık: 1.2mm
Dış Katman Bakır Kalınlığı: 0.5 OZ
İç Katman Bakır Kalınlığı: 0.5 OZ
Min Delik Boyutu: 0.2mm Min Çizgi Genişliği: 3mil
Yüzey İşlem: OSP
Uygulama: LED Aydınlatma
Katmanlar: 4 L Kalınlık: 1.6 mm
Dış Katman Bakır Kalınlığı: 0.5 OZ
İç Katman Bakır Kalınlığı: 0.5 OZ
Min delik boyutu: 0.2mm Min Çizgi Genişliği: 3mil
Yüzey İşlem: HASL
Uygulama: Güç Kaynağı
Delme
Delik delmenin kenarında çapaklara izin verilmez; aksi takdirde dayanma gerilimi testini etkileyecektir.
Temiz yüzey
Alüminyum taban yüzeyinin tüm alüminyum alt tabaka üretim sürecinde çizilmesine izin verilmez. Elle veya bazı kimyasallarla temas yüzeyin renginin solmasına ve kararmasına neden olur.
Yüksek voltaj testi
İletişim güç kaynağının alüminyum PCB'leri %100 yüksek voltaj testi gerektirir. Alüminyum tabanın kenarındaki kir, delikler ve çapaklar, çizgi testere dişleri veya herhangi bir yalıtım katmanındaki tümsekler, yüksek voltaj testinde yangına ve sızıntıya neden olacaktır.
Özellikler(Hazırlık aşamasında) | Yetenek |
Kalite Notu | Standart IPC 2, IPC 3 |
Katman sayısı | 4 – 24 katman |
Malzeme | Alüminyum çekirdek (Yerli 1060), Bakır çekirdek, FR4 kaplama |
Maksimum Kart Boyutu | Maksimum 450 mm x 600 mm |
Nihai Levha Kalınlığı | 0.4mm - 5.0mm |
Bakır Kalınlığı | 0.5 oz – 10.0 oz |
Min İzleme/Aralık | 4 mil/4 mil |
Min Delme Delik Çapı | 6milyon |
Lehim Maskesi Rengi | Yeşil,Mat Yeşil, Sarı, Beyaz, Mavi, Mor, Siyah, Mat Siyah, Kırmızı |
Serigrafi Rengi | Beyaz, Siyah |
Yüzey İşlem | Daldırma altın, OSP, Sert Altın, Daldırma Şerit, Enepig |
Devre Katmanı
Devre katmanı genellikle, elektronik montaj ve bileşen bağlantısının mümkün olduğu bir baskılı devre oluşturmak için kazınmış elektrolitik bakır folyo kullanır. Aynı kalınlık ve çizgi genişliğine sahip geleneksel FR-4 malzemesiyle karşılaştırıldığında, alüminyum alt tabaka daha yüksek bir akıma dayanabilir.
Dielektrik Katman
Dielektrik katman, esas olarak yapıştırma, yalıtım ve ısı iletimi işlevlerini oynayan alüminyum alt tabakanın çekirdek katmanıdır. Alüminyum tabanlı dielektrik katman, yapılardaki en büyük termal bariyerdir. Dielektrik katmanın ısıl iletkenlik performansı ne kadar iyi olursa, güç açıkken oluşan ısının difüzyonu o kadar fazla olur ve devrelerin çalışma sıcaklığını düşürmeye daha elverişli olur, böylece devrelerin güç yükünü arttırma, boyutu küçültme amacına ulaşma amacına ulaşır. , yaşam döngüsünü uzattı ve güç çıkışını artırdı.
Temel katman
Yalıtıcı metal alt tabaka için kullanılan metal, metal alt tabakanın termal iletkenliği, termal genleşme katsayısı, sertliği, ağırlığı, yüzey durumu, mukavemeti ve maliyeti ile ilgilidir.
Genel olarak konuşursak, maliyet ve teknik performans göz önüne alındığında, alüminyum alt tabaka PCB tasarımcıları için ideal bir seçimdir. Aday alüminyum levhalar 6061, 5052, 1060 vb.'dir. ancak müşterilerin daha yüksek ısıl iletkenlik, mekanik özellikler, elektriksel özellikler, bakır levhalar vb. gibi özel gereksinimleri varsa, paslanmaz çelik levhalar, demir levhalar ve silikon çelik levhalar düşünülebilir.
Alüminyum PCB'ler için yaygın olarak kullanılan alüminyum alaşımı esas olarak 1000 serisi, 5000 serisi ve 6000 serisine sahiptir. Bu alüminyum alaşım serilerinin klasik özellikleri aşağıdaki gibidir:
1000 serisi 1050, 1060, 1070, 1000 serisini temsil eden alüminyum alaşımına saf alüminyum levha da denir. Tüm seriler arasında 1000 en fazla alüminyum içeriğine sahiptir ve saflık %99.00+'dır. Başka hiçbir unsur içermediği için üretim süreci oldukça basittir ve fiyatı rekabetçidir. Geleneksel endüstrilerde en popüler kullanılan alüminyum alaşımları serisidir. Piyasadaki işlemlerin çoğu 1050 ve 1060 serisidir.
5000 serisi 5052, 5005, 5083 ve 5A05'e sahiptir. 5000 serisi alüminyum alaşımı, klasik ve yaygın olarak kullanılan bir alaşımlı alüminyum levhadır. Ana katkı elementi magnezyumdur ve magnezyum elementi alaşımda yaklaşık %3-5 oranında yer alır. Bu nedenle alüminyum magnezyum alaşımı olarak da adlandırılır. Başlıca özellikleri düşük yoğunluk, yüksek çekme mukavemeti ve yüksek uzamadır. Aynı tasarımda, alüminyum-magnezyum alaşımları diğer serilere göre daha hafiftir ancak daha iyi bir performans sağlayabilir, bu nedenle bu alaşım genellikle havacılık endüstrisinde kullanılır. İşleme yöntemi, sıcak haddelenmiş alüminyum levhalar serisine ait olan ve derin işleme için oksitlenebilen döküm ve haddelemedir.
6000 serisi 6061'i temsil eder ve eklenen ana elementler magnezyum ve silikondur. Oksidasyon direnci ve yüksek korozyon gerektiren senaryolar için uygundur. İyi kullanılabilirliğe, mükemmel arayüze, kolay kaplamaya ve iyi işlenebilirliğe sahip soğuk işlenmiş alüminyum dövme metaldir. 6061 alüminyumun tipik kullanımları: konektörler, uçak parçaları, kamera parçaları, kuplörler vb.