Temel adımları esas olarak yüksek hassasiyetli baskılı devrelerin oluşturulmasını, mikro geçiş deliklerinin imalatını ve yüzeylerin ve deliklerin elektrokaplanmasını içerir.
Ultra İnce Devreler

Birkaç yüksek teknoloji ürünü ekipman, yüksek entegrasyon ve minyatürdür. Bazı cihazların HDI devre kartlarının hat genişliği/hat aralığı, erken 0.13 mm'den (5 mil) 0.075 mm'ye (3 mil) düşürüldü ve mevcut ana standart haline geldi. Yüksek satır genişliği/satır aralığı gereksinimleri, PCB üretim sürecinde grafik görüntülemenin en doğrudan zorluğunu artırır. Çizgilerin mevcut oluşum süreci, lazer görüntüleme (desen transferi) ve desen aşındırma işlemlerini içerir. Lazer Doğrudan Görüntüleme (LDI) teknolojisi, rafine bir devre modeli elde etmek için bir fotorezistle bakır kaplı laminatın yüzeyini doğrudan tarar. Lazer görüntüleme teknolojisi, üretim sürecini büyük ölçüde basitleştirir ve HDI PCB işlemede ana mühendislik süreci haline gelmiştir.

2. HDI mikro delik işleme

HDI devre kartının önemli bir özelliği, tümü gömülü kör yol olan mikro yollarıdır (çap≦ 0.10 mm). HDI kartındaki gömülü kör delikler esas olarak lazerle işlenir, gerisi CNC delmedir. Lazer delme ile karşılaştırıldığında, CNC delmenin de kendi avantajları vardır. Epoksi cam kumaş dielektrik tabakasındaki deliklerden lazerle delinirken, cam elyafı ve çevreleyen reçine arasındaki ablasyon hızı farkı koşulu altında, deliğin kalitesi mükemmel olmayacak ve delik duvarındaki artık cam elyaf filamentleri açık delik sürecinin güvenilirliğini etkileyecektir. Bu nedenle, şu anda mekanik delmenin avantajları sunulmaktadır. Lazer delme ve mekanik delme teknolojileri, PCB kartlarının güvenilirliğini ve delme verimliliğini sürekli olarak geliştiriyor.

3. Elektroliz

PCB işlemede kaplama homojenliğini ve derin delik kaplama yeteneğini ve kartın güvenilirliğini geliştirmek çok önemlidir. Yüksek frekanslı ses dalgaları aşındırma yeteneğini hızlandırabilir; permanganik asit çözeltisi, iş parçalarının dekontaminasyon kabiliyetini artırabilir ve yüksek frekanslı ses dalgaları, elektrokaplama tankında belirli bir oranda potasyum permanganat kaplama çözeltisini karıştıracak ve bu, kaplama çözeltisinin deliğe eşit şekilde akmasına yardımcı olacaktır. Böylece, elektrolizle kaplanmış bakırın biriktirme kabiliyeti ve elektrokaplamanın tekdüzeliği geliştirilmiştir. Şu anda, kör deliklerin bakır kaplanması ve doldurulması da olgunlaşmış olup, farklı çaplardaki açık deliklerin bakır ile doldurulması gerçekleştirilebilmektedir. İki aşamalı bakır kaplama ve delik doldurma yöntemi, farklı çaplara ve yüksek en boy oranlarına sahip açık delikler için uygundur. Güçlü bir bakır doldurma kabiliyetine sahiptir ve yüzey bakır tabakasının kalınlığını en aza indirebilir. PCB'nin son cilası için birçok seçenek vardır; akımsız nikel/altın (ENIG) ve akımsız nikel/paladyum/altın (ENEPIG), yüksek kaliteli PCB'lerde yaygın olarak kullanılır.