Yüksek Tg PCB
Yüksek Tg PCB'ler
Yüksek Tg PCB Hakkında
Yüksek Tg PCB: Cam Geçiş Sıcaklığı (Tg), sürekli ısıtma sırasında cam geçiş sıcaklığı anlamına gelir. Devre kartı malzemesi aleve dayanıklı özelliklere sahip olmalıdır. ve sadece yumuşatılabilir ve belirli bir sıcaklıkta yanamaz. Sıcaklık noktasına cam geçiş sıcaklığı (Tg) denir.
Sıcaklık noktasına cam geçiş sıcaklığı (Tg) denir. Genel olarak, Ortak FR4 Tg 140 derecedir, Orta Tg yaklaşık 150 derecedir ve yüksek Tg 170 dereceden yüksektir. Cam geçiş sıcaklığı (Tg), yüksek moleküler polimerlerin karakteristik sıcaklıklarından biridir. Tg çizgi olarak alındığında, polimer farklı fiziksel özellikler gösterir: Tg değerinin altında polimer malzeme plastiktir; Tg değerinin üzerinde polimer malzeme kauçuktur.
Uygulamaların deneyimi sırasında Tg, plastik mühendisliğinin en yüksek sıcaklığı ve kauçuk mühendisliğinin en alt sıcaklığıdır.
Tg değeri ne kadar yüksek olursa, PCB termal ve nem direnci performansı o kadar iyi olur. Çalışma sıcaklığı Tg değerine ulaştığında veya aştığında, devre kartının formu camsı formdan sıvı forma dönüşecektir; sonuç olarak, PCB çalışmayabilir. Ayrıca bu değerin tahtanın boyutu ve yapısı ile de bir ilişkisi vardır. Özellikle kurşunsuz süreçte, yüksek TG devre kartlarının daha fazla uygulanması. Mühendisler, zorlu telekom, uydu iletişimi ve hatta askeri uygulamalarda yüksek Tg PCB'lerin peşine düşerler.
Yüksek Tg PCB'lerin Avantajları
Nem, kimyasal ve stabilite direnci gibi özelliklerin tümü geliştirilmiş ve iyileştirilmiştir. Yüksek TG malzemelerinin özellikleri şunları içerir:
istikrar
Yüksek Tg'ye sahip PCB'ler, ısı direnci, kimyasal direnç ve nem direncinde daha iyi stabiliteye sahiptir.
Isı dağılımı
Cihaz yüksek güç yoğunluğuna ve oldukça yüksek ısı üretimine sahipse, yüksek Tg PCB iyi bir ısı dağılımına sahiptir.
Çok Katmanlı ve HDI PCB için ideal
Çok Katmanlı ve HDI PCB daha kompakt ve yoğun devre olduğundan, yüksek ısı dağılımına neden olurlar. Bu nedenle, PCB üretiminin güvenilirliğini sağlamak için yüksek Tg PCB'ler genellikle çok katmanlı ve HDI PCB'ler için bir seçimdir.
Yüksek Tg PCB'lerin Uygulamaları
Yüksek TG PCB'ler yaygın olarak aşırı sıcaklıklar oluşturan, yüksek oranda reaktif kimyasallar içeren ve çalışma sırasında çok fazla titreşim ve şok oluşturan cihazlarda kullanılır:
Endüstriyel kontrol
PLC kontrolörleri, metal kesme, taşlama, kaynaklama ve eritme ekipmanı gibi uzun vadeli üretim süreçlerini kontrol eder. Yüksek Tg, çalışma ünitesini iyi koruyabilir.
Otomotiv elektroniği
Bir motorun verimliliği, kontrolörünün güvenilirliğine bağlıdır. Yüksek TG PCB'ler, yüksek RPM'lerin ve uzun çalışma sürelerinin yarattığı yüksek sıcaklıklara dayanmak için çok önemlidir.
Telekom endüstrisi
Muazzam ısı üreten büyük miktarda bilgi alışverişini destekleyen iletişim ekipmanı için anahtarlama ağ geçidi, ancak yüksek Tg PCB, kararlılığı garanti edebilir.
Yüksek Tg PCB'miz
Katmanlar: 8 L Kalınlık: 2.0 mm
Dış Katman Bakır Kalınlığı: 1 OZ
İç Katman Bakır Kalınlığı: 1 OZ
Min Delik Boyutu: 0.2mm Min Çizgi Genişliği: 3mil
Yüzey İşlem: HASL
Uygulama: Baz İstasyonu
Katmanlar: 10 L Kalınlık: 2.0 mm
Dış Katman Bakır Kalınlığı: 1 OZ
İç Katman Bakır Kalınlığı: 1 OZ
Min Delik Boyutu: 0.3mm Min Çizgi Genişliği: 4mil
Yüzey İşlem: ENIG
Uygulama: Mikro Baz İstasyonu
Katmanlar: 8 L Kalınlık: 1.6 mm
Dış Katman Bakır Kalınlığı: 1 OZ
İç Katman Bakır Kalınlığı: 1 OZ
Min Delik Boyutu: 0.25mm Min Çizgi Genişliği: 4mil
Yüzey İşlem: ENIG
Uygulama: Otomotiv
Eashub'ın Yüksek Tg PCB'leri kapasitesi
| Özellikler(Hazırlık aşamasında) | Yetenek |
| Kalite Notu | Standart IPC 2, IPC 3 |
| Katman sayısı | 2 – 40 katman |
| Malzeme | Tg140 FR-4,Tg150 FR-4,Tg170 FR-4, IT180, Rogers 4350B |
| Maksimum Kart Boyutu | Maksimum 450 mm x 900 mm |
| Nihai Levha Kalınlığı | 0.2mm - 6.5mm |
| Bakır Kalınlığı | 0.5 oz – 13 oz |
| Min İzleme/Aralık | 2 mil/2 mil |
| Min Delme Delik Çapı | 6milyon |
| Lehim Maskesi Rengi | Yeşil, Kırmızı, Sarı, Mavi, Beyaz, Siyah, Mor, Mat Siyah, Mat yeşil |
| Serigrafi Rengi | Beyaz, Siyah |
| Yüzey İşlem | HASL kurşunsuz, Daldırma altın, OSP, Sert Altın, Daldırma Gümüş, Enepig |
| Test yapmak | Fly Probe Testi ve AOI testi |
| Kurşun zamanı | 2 - 28 gün |
Yüksek Tg PCB yapmak için kullanılan malzemeler nelerdir?
Yüksek Tg PCB devre kartlarının üretiminde kullanılan malzemeler alev geciktiricidir. Cam epoksi alev geciktirici özelliklere sahiptir. Sonuç olarak, epoksi reçineler ve polimerler içeren kompozitler, yüksek Tg devre kartı üretimi için ilk tercihlerdir.
FR4: FR4, Cam Elyaf Takviyeli Epoksi Laminat anlamına gelir. Epoksi fiberglas kompozitler için NEMA sınıfı tanımıdır. FR, alev geciktirici anlamına gelir. Bu FR4 malzemesi, UL94V-0 standardına göre alev geciktirici özellikler açısından test edilmiştir. Malzeme, kuru ve ıslak koşullarda direnç sağlar, bu nedenle FR4 malzemesi, dielektrikler ve iletkenlerin neden olduğu ısı dağılımına direnir.
IS410: IS410, 180°C Tg'ye dayanabilen laminat ve prepreg bir malzemedir. Çoklu termal gezilere dayanabilir ve 6°C'nin altında 288 kez lehim testine dayanmıştır. Yüksek sıcaklıkta PCB üretiminde kurşunsuz lehimlemeye de uygulanabilir.
IS420: IS420, yüksek performanslı çok işlevli bir epoksi reçinedir. Normal FR4 malzemelerine kıyasla gelişmiş termal performans sunar ve düşük genleşme oranlarına sahiptir. Bu malzeme UV radyasyonlarını engelleyebilir ve Automated Optical Inspections (AOI) ile işbirliği içindedir.
G200: epoksi reçine ile Bismaleimid/Triazine (BT) arasındaki bir kombinasyon malzemesidir. Yüksek ısıl dirence, yüksek mekanik mukavemete ve yüksek elektriksel performansa sahiptir. Çok katmanlı Baskılı devre kartlarına uygulanır.
Ancak, düzenli olarak kullanılan bu High-Tg malzemelerinin yanı sıra, ARLON 85N, ITEQ IT-180A ve S1000, vb., High-Tg PCB imalatına uygulanan diğer FR4 malzemeleridir.
