Düşük maliyetli PCB Montajı ve elektronik üretimi günlük yüksek hacimli tüketici elektroniği için en önemli öncelikler arasındadır ve elektronik üretim hizmetlerine ihtiyaç duyan diğer endüstrilerde rekabet gücünü korumada kilit bir faktördür. Eashub, müşterilerin aşağıdaki yöntemlerle düşük maliyetli bir PCB montajı veya elektronik üretim çerçevesi elde etmelerini ve sürekli maliyet rekabeti sağlamalarını önerir. Ancak, aşağıdaki ipuçlarının çoğunun gerçek ihtiyaçlarınızı karşılayabileceğini ve çoğu durumda rekabetçi bir maliyet çözümü sağlayabileceğini unutmayın. Yine de, uygulamanızla çakıştıklarında, bunları seçerek deneyebilirsiniz. Ancak bu yolların sağladığı yöntemler, ürününüz için her zaman yapıcı problem çözme fikirleri sağlayacaktır.

Düşük maliyetli PCB montajı ve elektronik üretimi nasıl elde edilir, küçük sistem mühendisliği olarak anlaşılabilir. Eashub tasarım, işleme ve üretim çerçevesine göre geliştirilmiştir. Tasarım, malzeme seçimi, imalat ve lojistik olarak sınıflandırıyoruz.

Tasarım katkısı

Özellikler tanımı: Bir ürünü planlarken öncelikle hangi fonksiyonların gerekli olduğu, hangilerinin gereksiz tasarımlar ve hangilerinin yenilikçi tasarımlar olduğunun netleştirilmesi gerekir. Aşırı LED tasarımı, konektör arayüzü ve aşırı spesifikasyon tasarımı gibi gereksiz parçalar genellikle ortadan kaldırılabilir.

Özelliğin tanımı tamamlandıktan sonra, düşük maliyetli bir PCB montajı tasarımı 4 yönü, PCB boyutu tasarımını, PCB düzenini, bileşen düzenini ve malzeme listesi malzeme seçimini kapsar.

PCB boyutunu küçült
İşlev ve elektriksel test gereksinimlerini karşılamak için tasarımı benimsemek için PCB boyutu kadar küçük kullanın. Ayrıca PCB katman sayısı ürünün karmaşıklığına göre 4 katmanda kontrol edilmekte ve minimum iz/aralık standart aralık içinde tutulmaktadır. önce düşük maliyetli bir PCB elde etmek için iyi bir başlangıç.

PCB Düzeni
Tüm yüzeye montaj (SMT) bileşenleri, kartın bir tarafında kalır. Yeterli alan varsa, tüm SMT bileşenleri kartın bir tarafına yerleştirilebilir. Ve kartın sadece bir kez yeniden akış lehimleme makinesinden geçmesi gerekiyor. Kartın her iki tarafında da bileşenler varsa, ek bir yeniden akış işlemi gerekir. Tek taraflı bir tasarım, ikinci SMT çalıştırmasını ortadan kaldırarak üretim süresinden ve maliyetten tasarruf sağlayabilir.

Bileşen düzeni
Bileşenlerin tutarlı yerleşimi ve yönü, devre kartı imalatının performansını, güvenilirliğini ve kapasitesini belirlemede önemli bir rol oynar. Dalga lehimleme kullanırken, köprülemeyi veya açık devreleri önlemek için bileşenlerin dalga yönüne paralel olarak yönlendirilmesi gerekir. Arka uç onarım kaynağı için zamandan büyük ölçüde tasarruf sağlayacaktır.

Olgun malzeme vs. Garip malzeme
Size gerçek üretim maliyetlerinden tasarruf sağlamaz, ancak olgun parçalar her zaman rekabetçi fiyatlar anlamına gelir. Bir parça stokta yoksa, yeniden tasarlamaya gerek yoktur. Piyasa arzı iyi olmadığında, hızla azaltılabilir ve değiştirilebilir. İki önemli nokta var ve biri standart ölçülerde parça seçimi; ikincisi, başta IC'ler ve diyotlar olmak üzere bazı önemli aktif malzemeler için önce popüler markaları seçin, ardından bazı üreticilerin web sitelerini ziyaret edebilir ve “Eski” veya “Yeni tasarımlar için önerilmeyen bileşen” olarak işaretlenmiş olup olmadığına bakabilirsiniz.

SMD cihazları ve DIP cihazları
Voltaj ve güç sınırlamalarına ek olarak, çoğu SMD malzemesi, DIP cihazlarıyla aynı işlevi daha düşük birim fiyatıyla gerçekleştirebilir ve SMD malzemelerinin üretim maliyeti de daha düşük olacaktır.

PCB malzeme seçimi
Tasarım süreci, FR4 ve diğer malzemeler gibi genel amaçlı ve stoklanması kolay malzemeleri seçer. 

Maddi Katkı

Malzeme maliyeti veya ürün reçetesi maliyeti, genellikle ürün maliyetinin en büyük kısmıdır.

Malzeme kullanılabilirliği
Herhangi bir zamanda yüksek kullanılabilirliğe sahip bileşenler daha iyi fiyatları temsil eder. Daha düşük kullanılabilirliğe sahip bu bileşenler, genellikle daha uzun teslimat süreleri, daha yüksek stok dışı kalma olasılığı ve kıtlığı gidermenin daha yüksek maliyeti anlamına gelir. Burada popüler markalar ve jenerik modeller daha da önemli;

Kontrat ücreti
Bazı büyük OEM'ler bir sözleşme fiyatı üzerinde pazarlık yapabilir ve bunu büyük EMS ortaklarına iletebilir. Ayrıca Foxx ve Jabol gibi daha büyük sözleşmeli üreticiler daha iyi pazarlık gücüne sahip olma eğilimindedir ve genellikle iyi bir fiyat alırlar. Ancak neredeyse tüm küçük ve orta ölçekli OEM'ler için sözleşmeli üreticilerin tedarik yeteneklerinin nasıl kullanılacağı çok önemlidir.

Kaynak Havuzu
Güçlü bir kaynak havuzu iki katkı sağlayabilir. Birincisi, malzemelerin kullanılabilirliğini iyileştirmektir. 2. içinde rekabetçi bir teklif elde edebileceği anlamına gelir.

Düşük maliyetli alternatif
Herhangi bir pazar segmenti gibi, bileşen markalarının da kendi konumları ve bölümleri vardır. Değer üretiminde, birçok ikinci kademe alternatif marka kaynağı, aynı özellikleri sağlayarak veya aynı elektrik standartlarını karşılayarak daha düşük bir fiyatla değiştirmede bir düşüş sunar.

Üretim maliyetleri

Sözleşme üreticisi
Rekabetçi bir elektronik montaj dış kaynak kullanım ortağı seçmek, neredeyse tüm küçük markalar için büyük bir zorluktur. Başarılı bir seçim ile müşteriler, fason üretici platformunun getirdiği daha düşük malzeme fiyatlarını tam olarak kullanabilir ve üretim maliyetlerinden tasarruf edebilir. Genellikle Foxconn, Jabil ve Flextronics gibi en iyi EMS fabrikaları daha rekabetçi malzeme fiyatları alabilir. Yine de müşteriler bu düşük maliyetli malzemeleri paylaşamazlar. Ek olarak, bu büyük adamlar, yüksek ek yükleri ve zayıf esneklikleri nedeniyle rekabetçi bir çözüm sağlayamazlar. Ve bu, Eahub'ın çözümünden farklıdır.

Üretim standartları
İkinci nokta, ürünlerinizi üretmek için uygun standardı seçmektir. Genellikle ISO9000 en temel kalite sistemlerinden biridir. Bir üretici seçerken, gereksiz kalite risklerinden ve maliyetlerinden kaçınmak için diğer tarafın olgun standartlarını ve süreçlerini takip etmeye çalışın. harcama

Çalışma saati ve çalışma verimliliği
Asgari ücretler ve çalışma verimliliği esas olarak doğrudan üretim maliyetlerini yönlendirir. Doğu Asya her zaman en iyi üretim maliyetlerini sağlayan bölge olmuştur. En son sıcak bölgeler batı Çin ve Güneydoğu Asya'nın bazı bölgeleridir.

Ürün ve sektör deneyimi
Ürün ve endüstri deneyimi Bu soyut bir şeydir, ancak zengin ürün deneyimine sahip bir ekip ve fabrika, çok fazla ürün tanıtım süresinden tasarruf edebilir, üretimde sorunlardan kaçınabilir ve ürün kalitesini iyileştirebilir.

lojistik maliyet

lojistik ücreti
Lojistik maliyeti genellikle toplam maliyetin birkaç yüzdesini oluşturur. Lojistik ayrıca montajda kullanılan bileşenlerin lojistik maliyetini ve bitmiş ürünlerin lojistik maliyetini de içerir. Rekabetçi üretim üsleri ve hedef pazarın aynı alanda yer alması en iyi seçimdir. Asya pazarındaki sınırlı nihai müşterilerin yanı sıra, diğer bölgelerdeki müşteriler de denizaşırı kaynaklardan nasıl yararlanacaklarını biliyorlar. Bu nedenle, seçilen fason üretici, güçlü entegrasyon yeteneklerine sahip olmalı ve elektronik imalat endüstrisinin merkezine daha yakın olmalıdır. Yakınlardaki elektronik üretimi seçen bazı ABD'li müşteriler için tedarik zincirlerini karşılaştırdık. Binlerce mil uzakta olmalarına rağmen, uygun Asyalı tedarikçiler yerel hizmet sağlayıcılardan daha iyi fiyatlar ve döngü süreleri sağlayabilir. Ek olarak, yakındaki seçim, istisnai durumlarda işleme ve ürün ve endüstriyel deneyimde genellikle büyük bir boşluk oluşturur.